来源：九游会官网登录中心    发布时间：2025-08-30 08:06:21

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　　鞍钢集团28日宣告，该集团建造的全球首套绿电绿氢流化床氢冶金中试线完成全流程工艺贯穿，安稳产出绿色近零碳直接复原铁产品，金属化率到达95%，完成从实验室研发到中试的跨过。

　　冶金职业是碳排放大户，直接碳排放量高达全国碳排放总量的15%，是我国完成碳达峰碳中和的要害战场。面临传统高炉长流程炼铁依靠焦化、烧结等高碳排放环节的职业现状，2022年，鞍钢集团联合中国科学院大连化学物理研究所、中国科学院进程工程研究所和上海大学等单位启动了万吨级流化床氢冶金中试线建造。

　　“项目所需绿电来自风电机组，运用先进碱水电解制氢技能出产绿氢，处理了传统电解水制氢能耗偏高、高活性资料安稳性缺乏以及氢气存储、运送和运用安全性等问题，完成主动、安全、牢靠的接连化出产和供气。”鞍钢集团总工程师刘丰强介绍，项目依托流化床氢气复原铁新技能，打破传统氢冶金质料适应性差、复原功率低和粘结失流等难题，打通“制氢—复原—压块”全流程，形成了具有彻底自主知识产权的流化床氢冶金新技能成套工艺技能包。

　　据悉，相较传统高炉工艺，该项目吨铁二氧化碳完成了近零排放。产出的直接复原铁产品杂质含量低，可满意新能源轿车电机用钢等高端产品需求。

　　“与传统锻炼技能比较，该项目对铁矿石档次要求低，具有更强的质料适应性，有利于提高我国矿产资源利用率，缓解铁矿石进口压力。”中国科学院院士李灿表明，有关技能在国际国内推行远景宽广，跟着未来大规模工业化使用，其本钱竞争力将进一步凸显，为我国引领全球绿色钢铁开展，高质量共建“一带一路”，拓宽共赢开展新空间。

　　下一步，鞍钢集团将持续深化敞开协作，联合风景电站，集成近零碳电炉等配备，对接轿车、家电、航空等职业企业，打造“绿电制氢—绿氢冶金—绿钢使用”的绿色钢材供应链，推动50万吨/年流化床炼铁工业化演示项目建造，为我国制造业绿色低碳转型贡献力量。